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郝伟哲:黑龙江制药工业 “低碳”结构调整中

http://www.dsblog.net　2010-05-14 09:34:29

郝伟哲认为，在以低碳技术和产品为核心的新一轮国家竞争力角逐中，谁领先一步，不仅仅将是引领世界经济发展潮流，同时亦可在技术转让、标准制定上获得领跑权，成为国际市场最大的利润赢家。

中国经济新闻网讯：（本报黑龙江记者王伟 通讯员高也）“当低碳经济成为世界产业的发展潮流，“低碳发展”等一系列新政策应运而生，这表明，制药工业的“低碳制造”结构调整时代已经到来，中国制药工业未来发展蓝图中， “低碳”将成为重要特征。哈药集团作为一个大型制药企业，正在为实现“低碳制造”进行结构调整，从源头减少污染物排放，实施末端治理，最大限度地实现低污染、低排放，是企业必须承担的社会责任。”我国制药工业的领军企业、哈药集团董事长郝伟哲在接受中国经济时报记者采访时表达了上述观点。

据郝伟哲介绍，以哈药集团制药总厂为例，在上世纪九十年代初，就开始积极探索降低污染物排放的有效途径。在行业内，是进行环保治理时间最早、投入最大的企业之一。目前，已累计投入4亿多元用于清洁生产和环保各方面治理，每年用于环保设施的运行费用高达8000多万元。企业一直非常重视清洁生产工作。在清洁生产工作开展的过程中分别按车间的不同类型，组织车间班组及厂内专业人员，分别从原料、设备、工艺、管理等方面入手开展清洁生产工作，近几年已连续实施多项清洁生产改造项目，如发酵车间革新提取工艺项目、节水减排项目等，这些项目累计投入约4000多万元，成效非常显著。仅节水方面，经过加强管理和开展清洁生产，全年约减少一次水用量 110万吨。这些项目的实施，为企业的减排工作打下了良好的基础。为了进一步降低后续污水处理的负荷，投资近2000万元，于2008年-2009年建设了高浓度废水预处理项目。对于生产车间的一些高浓度污水进行了单独收集，采取针对性措施实行预处理，降低污水中难降解物质的浓度，用不太高的成本，先将污染物拿掉一部分，减轻了污水厂的处理负荷，降低了末端治理能耗。对进下水的蒸汽尾气要求安装疏水器，使尾气冷凝后排放，控制车间排水温度40度以下，以进一步减少下水气味；对污水场处理单元进一步进行密封，加强气味收集，增设了气体收集管道，将其并入原有除味系统，有效减少了不良气体的挥发。末端废气治理方面，仅2004年-2009年就已累计投入3000多万元，针对污水处理场硫化氢气味、基质烘干气味建设了多套气味处理设施，分别采用不同的处理工艺进行处理，取得了明显的效果。

企业1998年开始建设污水处理场, 共建成两座污水处理场，总投资达1.1亿元。2003年对一厂区污水处理场进行了扩建改造，新建了CASS池，并进一步优化了处理工艺，以解决原有处理设施能力不足的问题。2007年作为水污染治理及5000吨/日水回收利用项目的子项目，一厂区污水处理场又进行了第二次扩建改造，建设了高负荷预处理池及沉淀池，进一步提高了氧处理系统抗负荷冲击的能力。经过两次扩建，累计投资已近2亿元。其中一厂区污水处理场日处理能力已经达到2万吨；二厂区污水处理场日处理能力为5000吨。自2000年投入运行以来每年投入运行费用5000多万元，一直运行良好。噪声治理已投入了350多万元，上马了几十套噪声吸收和控制设施，用于空气压缩机、凉水塔和蒸汽尾气等噪声治理，厂界噪声可以达标排放。

郝伟哲认为，低碳经济不仅仅是产品自身资源消耗少，还包括了产品的创意、科研、投资、生产、销售、服务、回收等一系列过程都必须蕴含着低碳机制。目前，已经有不少的跨国药企开始行动起来，向中国企业推广其“低碳”技术和“低碳”产品，以谋求在“低碳经济”中占尽商机。而在以低碳技术和产品为核心的新一轮国家竞争力角逐中，谁领先一步，不仅仅将是引领世界经济发展潮流，同时亦可在技术转让、标准制定上获得领跑权，成为国际市场最大的利润赢家。

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来源：中国经济新闻网